PCBA设计环节要考虑的问题？PCBA成品组装的需要注意的几点

  A智造厂家今天为大家讲讲PCBA代工代料加工需要仔细考虑哪一些问题?PCBA焊接环节的注意事项。

  用于自动化生产线的单板传输和定位元件的设计对于自动化生产线组装，PCB一定要有传输边缘和光学定位符号的能力，这是生产的前提条件。

  零件在装配面上的位置，方向和间距设计。组件的布局取决于所使用的焊接方法，每种焊接方法对组件的放置，方向和间距都有特定的要求。

  焊锡通过率设计，通过焊盘，阻焊层和模板的配套设计，实现了焊膏定量和定点的稳定分配;通过布局设计，实现单个封装中所有焊点的同时熔化和固化;通过安装对孔做到合理的连接设计，实现75%的锡渗透率等，这些设计目标最终都是为了更好的提高焊接良率。

  1、分发材料和测试IQC时，仓库人员应戴防静电手套，使用仪表可靠接地，并事先在工作表面上铺设防静电橡胶垫。

  2、在操作的流程中，请使用防静电工作台，并使用防静电容器盛装部件和半成品。部门焊接设备能接地，电烙铁必须为防静电类型，并且所有设备都必须在使用前进行测试。

  3、通过炉子对PCBA来加工时，由于插入式组件的引脚被锡流冲洗，焊接后的某些插入式组件会倾斜，导致组件主体超过丝印网框架，因此就需要锡炉后的维修焊接人员来执行。正确更正。

  4、PCBA在焊接扬声器和电池时，请注意焊点不要太锡，以免引起外围部件短路或掉落。

  仓库→生产线→生产线升级软件→组装成整机→QC测试→写IMEI号→QA全检→恢复出厂设置→仓库，按以下过程操作;组装前必须先升级软件，并且组装成最终机器后没办法升级软件。由于焊接不当，短路，工作流程问题等导致没办法升级，从而导致误判不良的PCBA。

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