PCB制板是个复杂的过程,在PCB制板一系列生产流程中,匹配点很多,一不小心板子就会有瑕疵,牵一发而动全身,PCB的质量上的问题会层出不穷,比如就常见的就有短路,开路等等,接下来安徽PCBA加工厂家_英特丽为大家介绍下PCB制板的常见不良原因。
1、短路(1)焊盘设计不当,我们大家可以将圆形焊盘改为椭圆形,加大点与点之间的距离,防止短路。(2)PCB零件方向设计不当,比如SOIC的脚如果与锡波平行,便会引起短路,所以我们大家可以适当修改零件方向,使其与锡波垂直。(3)自动插件弯脚,也会造成PCB短路,由于IPC规定线mm以下,还有担心弯脚角度太大时零件会掉,故易引起短路,所以要将焊点离开线点外,还有一些原因会造成PCB板短路的问题,比如基板孔太大,锡炉温度过低,板面可焊性不佳,阻焊膜失效,板面被污染等等,工程师可以针对以上这些原因进行一系列的故障排查。2、开路迹线断裂,或者焊料仅在焊盘上而不在元件引线上时,会发生开路的现象。这是因为元件和PCB之间没有粘连或连接,就像短路一样,这些都可能会发生在生产或焊接以及其他操作的流程中。振动或拉伸电路板,跌落它们或别的机械形变因素都会破坏迹线或焊点。化学或湿气会导致焊料或金属部件磨损,因此导致组件引线、PCB板上出现暗色及粒状的接点PCB板上出现这类问题,多半是因为焊锡被污染及溶锡中混入的氧化物过多,造成焊点结构太脆。要注意的是不要与使用含锡成分低的焊锡造成的暗色混淆。造成这样的一个问题的另外一个原因是加工制作的完整过程中所使用的焊锡本身成分产生一些变化,杂质含量过多,需加纯锡或更换焊锡。4、PCB板焊点变成金黄色正常情况下PCB板的焊锡呈现的是银灰色,但偶尔也有金黄色的焊点出现。造成这一问题的根本原因是温度过高,这时候只需要调低锡炉温度便好。5、环境影响在极端温度或气温变化不定,湿度过大,高强度的振动等环境下,非常容易导致PCB板的损害。比如,环境和温度的变化会引起板子的形变,因此将会破坏焊点,弯曲板子形状,或引起PCB板上的铜迹线断路。空气中的水分会导致金属表面氧化,腐蚀和生锈,如暴露的在外的铜迹线,焊点,焊盘以及元器件引线会受到一定的影响。更多关于SMT加工快速打样、高端PCBA加工、SMT贴片加工价格等信息,可搜索安徽英特丽进行详细了解。
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